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    臥式單級離心泵的性能曲線及能量損失

    臥式單級離心泵的性能曲線及能量損失

    【概要描述】臥式單級離心泵的性能曲線及能量損失???單級離心泵性能曲線是在固定的轉速下,離心泵的基本性能參數(流量、壓頭、功率和效率)之間的關系曲線。性能曲線是在固定轉速下測出的,只適用于該轉速,故特性曲線圖上都注明轉速的數值。性能曲線圖上繪有三種曲線(現介紹兩種):H-Q曲線;N-Q曲線。  一、H-Q曲線  變化趨勢:離心泵的壓頭在較大流量范圍內是隨流量增大而減小的。不同型號的離心泵,H-Q曲線的形狀有所不同。較平坦的曲線,適用于壓頭變化不大而流量變化較大的場合;較陡峭的曲線,適用于壓頭變化范圍大而不允許流量變化太大的場合。  二、N-Q曲線  變化趨勢:N-Q曲線表示泵的流量Q和軸功率iV的關系,N隨Q的增大而增大。顯然,當Q為零時,泵軸消耗的功率最小。啟動離心泵時,為了減小啟動功率,應將出口閥關閉。  臥式單級離心泵的能量損失  實際液體從泵人口到泵出口流動過程存在以下三種能量損失,這些能量損失使離心泵效率下降。  一、水力損失  液體流經所接觸的流道總會出現表面摩擦,由此而產生的能量損失主要取決于通道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時產生的沖擊損失、液體流經吸液室及擴壓管等的沿程摩擦阻力損失和液體流經上述各處因轉彎及收縮或擴大等所產生的旋渦損失。  二、容積損失  因密封間隙的漏失造成的損失叫容積損失。容積損失有密封環漏失損失、平衡機構的漏f失損失、級間漏失損失和填料漏失損失。為減小容積損失應將密封間隙盡量縮小并提高密封件的耐磨性、裝配精度等。  1.密封環漏泄損失  在泵工作時,由于密封環兩側存在著壓力差,所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉:輪人口漏泄。漏泄液體的能量全部用到克服密封環阻力上了。  2.平衡機構漏泄損失  在不少的立式離心泵中,都設有平衡軸向推力的機構,如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機構兩側存在著壓力差,因而也有一部分液體從高壓區域向低壓區域漏泄。  3.級間漏泄損失  在渦殼式多級泵中,級間隔板兩側壓力不等,因而也存在漏泄損失。  4.機械損失  機械損失包括泵軸與軸承及密封裝置的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失(輪阻損失)。機械損失與流量無關

    臥式單級離心泵的性能曲線及能量損失

    【概要描述】臥式單級離心泵的性能曲線及能量損失???單級離心泵性能曲線是在固定的轉速下,離心泵的基本性能參數(流量、壓頭、功率和效率)之間的關系曲線。性能曲線是在固定轉速下測出的,只適用于該轉速,故特性曲線圖上都注明轉速的數值。性能曲線圖上繪有三種曲線(現介紹兩種):H-Q曲線;N-Q曲線。  一、H-Q曲線  變化趨勢:離心泵的壓頭在較大流量范圍內是隨流量增大而減小的。不同型號的離心泵,H-Q曲線的形狀有所不同。較平坦的曲線,適用于壓頭變化不大而流量變化較大的場合;較陡峭的曲線,適用于壓頭變化范圍大而不允許流量變化太大的場合。  二、N-Q曲線  變化趨勢:N-Q曲線表示泵的流量Q和軸功率iV的關系,N隨Q的增大而增大。顯然,當Q為零時,泵軸消耗的功率最小。啟動離心泵時,為了減小啟動功率,應將出口閥關閉。  臥式單級離心泵的能量損失  實際液體從泵人口到泵出口流動過程存在以下三種能量損失,這些能量損失使離心泵效率下降。  一、水力損失  液體流經所接觸的流道總會出現表面摩擦,由此而產生的能量損失主要取決于通道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時產生的沖擊損失、液體流經吸液室及擴壓管等的沿程摩擦阻力損失和液體流經上述各處因轉彎及收縮或擴大等所產生的旋渦損失。  二、容積損失  因密封間隙的漏失造成的損失叫容積損失。容積損失有密封環漏失損失、平衡機構的漏f失損失、級間漏失損失和填料漏失損失。為減小容積損失應將密封間隙盡量縮小并提高密封件的耐磨性、裝配精度等。  1.密封環漏泄損失  在泵工作時,由于密封環兩側存在著壓力差,所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉:輪人口漏泄。漏泄液體的能量全部用到克服密封環阻力上了。  2.平衡機構漏泄損失  在不少的立式離心泵中,都設有平衡軸向推力的機構,如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機構兩側存在著壓力差,因而也有一部分液體從高壓區域向低壓區域漏泄。  3.級間漏泄損失  在渦殼式多級泵中,級間隔板兩側壓力不等,因而也存在漏泄損失。  4.機械損失  機械損失包括泵軸與軸承及密封裝置的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失(輪阻損失)。機械損失與流量無關

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    臥式單級離心泵的性能曲線及能量損失

          單級離心泵性能曲線是在固定的轉速下,離心泵的基本性能參數(流量、壓頭、功率和效率)之間的關系曲線。性能曲線是在固定轉速下測出的,只適用于該轉速,故特性曲線圖上都注明轉速的數值。性能曲線圖上繪有三種曲線(現介紹兩種):H-Q曲線;N-Q曲線。
      一、H-Q曲線
      變化趨勢:離心泵的壓頭在較大流量范圍內是隨流量增大而減小的。不同型號的離心泵,H-Q曲線的形狀有所不同。較平坦的曲線,適用于壓頭變化不大而流量變化較大的場合;較陡峭的曲線,適用于壓頭變化范圍大而不允許流量變化太大的場合。
      二、N-Q曲線
      變化趨勢:N-Q曲線表示泵的流量Q和軸功率iV的關系,N隨Q的增大而增大。顯然,當Q為零時,泵軸消耗的功率最小。啟動離心泵時,為了減小啟動功率,應將出口閥關閉。
      臥式單級離心泵的能量損失
      實際液體從泵人口到泵出口流動過程存在以下三種能量損失,這些能量損失使離心泵效率下降。
      一、水力損失
      液體流經所接觸的流道總會出現表面摩擦,由此而產生的能量損失主要取決于通道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時產生的沖擊損失、液體流經吸液室及擴壓管等的沿程摩擦阻力損失和液體流經上述各處因轉彎及收縮或擴大等所產生的旋渦損失。
      二、容積損失
      因密封間隙的漏失造成的損失叫容積損失。容積損失有密封環漏失損失、平衡機構的漏f失損失、級間漏失損失和填料漏失損失。為減小容積損失應將密封間隙盡量縮小并提高密封件的耐磨性、裝配精度等。
      1.密封環漏泄損失
      在泵工作時,由于密封環兩側存在著壓力差,所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉:輪人口漏泄。漏泄液體的能量全部用到克服密封環阻力上了。
      2.平衡機構漏泄損失
      在不少的立式離心泵中,都設有平衡軸向推力的機構,如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機構兩側存在著壓力差,因而也有一部分液體從高壓區域向低壓區域漏泄。
      3.級間漏泄損失
      在渦殼式多級泵中,級間隔板兩側壓力不等,因而也存在漏泄損失。
      4.機械損失
      機械損失包括泵軸與軸承及密封裝置的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失(輪阻損失)。機械損失與流量無關

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